Tubo laminado en frío ASTM A513 tipo 2 – Grado 1010, 1” x 0,065” Acabado DOM para componentes automotrices

Tubo de acero laminado en frío – ASTM A513 Tipo 2 Grados 1010, 1015, 1020, 1026 (1” x 0,065” DOM y 0,5”–12” para componentes automotrices)

Descripción general
Descubra nuestros tubos de precisión de acero laminado en frío, diseñados según las normas ASTM A513 Tipo 2 en los grados 1010, 1015, 1020 y 1026 con un acabado Drawn Over Mandrel (DOM). Disponibles en tamaños de 0,5” a 12” de diámetro exterior (OD) y de 0,035” a 0,5” de espesor de pared (WT), incluido el popular 1” OD x 0,065” WT, estos tubos ofrecen una precisión dimensional superior, un acabado superficial suave y excelentes propiedades mecánicas. Ideales para componentes automotrices, cilindros hidráulicos y rodillos transportadores, nuestros tubos brindan precisión y durabilidad en todas las industrias.

Proceso de fabricación
Nuestros tubos de precisión ASTM A513 Tipo 2 se producen mediante un meticuloso proceso de laminación en frío y DOM, lo que garantiza alta calidad y precisión:
1. Soldadura por resistencia eléctrica (ERW): Las tiras de acero se forman en frío y se sueldan para crear un tubo continuo, lo que garantiza un material base resistente.
2. Laminado en frío: Los tubos se laminan en frío para refinar las dimensiones y mejorar la calidad de la superficie.
3. Dibujado sobre mandril (DOM): Los tubos se estiran sobre un mandril y a través de una matriz para lograr dimensiones precisas (por ejemplo, 1” OD x 0,065” WT), mayor resistencia y un acabado suave y sin costuras.
4. Tratamiento térmico: Los tubos pueden normalizarse o aliviarse la tensión para optimizar las propiedades mecánicas y garantizar una microestructura uniforme.
5. Acabado superficial: Los tubos tienen un acabado con una superficie lisa y limpia, a menudo engrasada o fosfatada para resistir la corrosión.
6. Pruebas de calidad: Inspecciones rigurosas, que incluyen controles dimensionales, pruebas de tracción y evaluaciones de la calidad de la superficie, garantizan el cumplimiento de las normas ASTM A513.
El proceso DOM proporciona tubos con tolerancias estrictas, resistencia mejorada y un acabado superficial superior en comparación con los tubos ERW estándar, lo que los hace ideales para aplicaciones de precisión.

Grados de materiales

Nuestros tubos de precisión están disponibles en los grados 1010, 1015, 1020 y 1026, cada uno diseñado para aplicaciones específicas y disponible en diversas condiciones de entrega:
Comparación de la composición química (porcentaje máximo a menos que se especifique)

Nota: El contenido de silicio normalmente no se especifica para los grados ASTM A513 a menos que esté aleado.

Comparación de propiedades mecánicas (condición DOM)

Nota: Las propiedades mecánicas son para la condición DOM. Las propiedades pueden variar en otras condiciones de entrega (por ejemplo, soldadas o estiradas por fregadero), con diferencias en resistencia o alargamiento.

Condiciones de entrega

·Dibujado sobre mandril (DOM): La condición principal para ASTM A513 Tipo 2, donde los tubos se estiran en frío sobre un mandril para lograr tolerancias estrictas, alta resistencia y un acabado suave. Ideal para componentes, cilindros y rodillos automotrices que requieren precisión y durabilidad.
·Tal como está soldado (AW): Los tubos se sueldan y se suministran sin más trabajo en frío, lo que ofrece un menor coste pero menos precisión y resistencia en comparación con el DOM. Adecuado para aplicaciones menos exigentes.
·Sink-Drawn (SD): Los tubos se estiran en frío a través de una matriz sin mandril, lo que proporciona un acabado superficial mejorado y una resistencia moderada, adecuados para aplicaciones que requieren tolerancias menos estrictas que el DOM.
·Normalizado ( N): Los tubos se tratan térmicamente para normalizar la microestructura, mejorando la ductilidad y la uniformidad para aplicaciones como flexión o conformado en componentes automotrices o estructurales.
·Alivio del estrés (SR): Los tubos se tratan térmicamente después del trabajo en frío para aliviar las tensiones internas, mejorando la conformabilidad para procesos de fabricación complejos.

Descripciones de grados

·1010 (ASTM A513): Un acero con bajo contenido de carbono con excelente soldabilidad y conformabilidad, ideal para componentes automotrices livianos y fabricación mecánica general, como rodillos transportadores.
·1015 (ASTM A513): Un acero con bajo contenido de carbono con una resistencia ligeramente superior al 1010, adecuado para piezas y cilindros de automóviles que requieren una resistencia moderada y una buena soldabilidad.
·1020 (ASTM A513): Un acero versátil con bajo contenido de carbono con excelente maquinabilidad y soldabilidad, ideal para componentes automotrices, cilindros hidráulicos y rodillos transportadores.
·1026 (ASTM A513): Un acero con mayor contenido de carbono con resistencia y tenacidad superiores, perfecto para aplicaciones de alta tensión, como cilindros hidráulicos de alta resistencia o rodillos transportadores robustos.

Especificaciones

Estándar: ASTM A513 Tipo 2 (Tubo mecánico de acero al carbono y aleación soldado por resistencia eléctrica, acabado DOM)
Rango de tamaño:

·Diámetro exterior (OD): 0,5” a 12” (12,7 mm a 304,8 mm) (p. ej., 1” OD como tamaño común)
·Espesor de pared (WT): 0,035” a 0,5” (0,89 mm a 12,7 mm) (p. ej., 0,065” WT como tamaño común)
·Longitud: Aleatorio (1.000–12.000 mm) o cortado a medida

Tolerancias (según ASTM A513 Tipo 2, DOM):

·OD (0,5”–1,0”): ±0,005”; (>1,0”–2,0”): ±0,006”; (>2,0”): ±0,010”
·WT: ±10%
·Longitud: ±3 mm (para longitudes cortadas)

Condiciones de entrega:

·Dibujado sobre mandril (DOM): Para alta precisión y resistencia.
·Tal como está soldado (AW): Para aplicaciones rentables.
·Sink-Drawn (SD): Para precisión moderada.
·Normalizado ( N): Para mejorar la ductilidad.
·Alivio del estrés (SR): Para una mejor formabilidad.
·Condiciones de la superficie: Suave, limpio o recubierto (por ejemplo, aceitado o fosfatado) para resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación.

Beneficios clave

·Alta precisión: El proceso DOM garantiza tolerancias estrictas (p. ej., 1” OD ±0,005”, 0,065” WT ±10%) para componentes mecánicos y automotrices precisos.
·Acabado superficial liso: El acabado DOM reduce la fricción en los rodillos transportadores y mejora el rendimiento del cilindro.
·Excelente soldabilidad: El bajo contenido de carbono en todos los grados garantiza soldaduras confiables para conjuntos de cilindros y rodillos.
·Rango de tamaño versátil: Los tamaños de 0,5” a 12” OD y de 0,035” a 0,5” WT se adaptan a aplicaciones pequeñas y pesadas.
·Condiciones de entrega flexibles: Las opciones DOM, soldadas o normalizadas satisfacen diversas necesidades de fabricación.
·Rentable: Los aceros al carbono proporcionan un rendimiento confiable a un costo menor en comparación con los aceros aleados o inoxidables.

Aplicaciones

Los tubos de precisión ASTM A513 Tipo 2 grados 1010, 1015, 1020 y 1026 (por ejemplo, 1” OD x 0,065” WT, DOM) se utilizan en:

·Componentes automotrices: Columnas de dirección, ejes de transmisión y componentes de suspensión (1020 o 1026, DOM para resistencia y precisión).
·Cilindros hidráulicos y neumáticos: Barriles para pistones en equipos automotrices, agrícolas o industriales. 1026 (CR2) para cilindros de alta presión; 1010 o 1015 (N) para aplicaciones estándar.
·Rollos transportadores: Carcasas exteriores para rodillos en líneas de montaje de automóviles, logística o sistemas de manipulación de materiales. 1010 o 1015 (DOM o CR1) para rodillos ligeros; 1020 o 1026 para sistemas más pesados.
·Fabricación mecánica: Componentes de precisión como espaciadores, bujes y soportes estructurales en maquinaria.
·Muebles y Diseño: Marcos tubulares para aplicaciones industriales o estéticas (1010 o 1015, SR para conformabilidad).
·Ingeniería general: Sistemas telescópicos, rodillos y accesorios de precisión.

Garantía de calidad

Todos los tubos de precisión 1010, 1015, 1020 y 1026 cumplen con las normas ASTM A513 Tipo 2. Se proporcionan certificados de prueba según DIN EN 10204 3.1, que verifican la composición química, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional. Pruebas adicionales, como pruebas de corrientes parásitas, pruebas de tracción e inspecciones de superficies, garantizan confiabilidad y rendimiento.

¿Por qué elegir nuestros tubos de precisión?

·Soluciones personalizadas: Tamaños personalizados (0,5” a 12” OD, 0,035” a 0,5” WT) y condiciones de entrega (DOM, tal como está soldado, normalizado) para satisfacer las necesidades de su proyecto.
·Cumplimiento de las normas globales: Fabricado según ASTM A513 Tipo 2 para una calidad constante.
·Cadena de suministro confiable: Disponible en tamaños estándar (por ejemplo, 1” OD x 0,065” WT) y personalizable para aplicaciones específicas.
·Soporte de expertos: Nuestro equipo brinda orientación técnica para seleccionar el grado, tamaño y condición de entrega ideales para componentes, cilindros o rodillos automotrices.

Para obtener más información o solicitar una cotización, contáctenos en hongli-jy@126.com o visite hltube.com. Mejore sus proyectos con tubos de precisión de acero laminado en frío ASTM A513 tipo 2 de alta calidad.