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A medida que la automatización industrial continúa avanzando, la demanda de tuberías soldadas hidráulicas estiradas en frío sigue en una trayectoria ascendente. Estas tuberías se han convertido en componentes indispensables en los sistemas hidráulicos debido a su excepcional resistencia a altas presiones. Los últimos datos indican un aumento interanual significativo en las ventas de tuberías soldadas hidráulicas estiradas en frío, particularmente en los sectores de automatización y fabricación inteligente. Esta tendencia refleja la demanda apremiante del sector industrial de tubos de alto rendimiento y alta precisión, al tiempo que señala perspectivas de mercado más amplias para la industria de tubos soldados hidráulicos estirados en frío.

Los tubos soldados hidráulicos estirados en frío, reconocidos por su alta precisión y resistencia, encuentran una amplia aplicación en el sector de la maquinaria de construcción. Análisis recientes de la industria indican que los tubos fabricados mediante procesos de estirado en frío alcanzan tolerancias de espesor de pared de ±0,05 mm, superando significativamente los estándares tradicionales de tubos laminados en caliente. Esta mayor precisión aumenta la eficiencia de los sistemas hidráulicos en maquinaria como excavadoras y grúas en un 15%, al tiempo que reduce las tasas de fugas por debajo del 0,02%. Los expertos de la industria sostienen que los avances en la tecnología de tuberías soldadas hidráulicas estiradas en frío revolucionarán la confiabilidad y estabilidad de la maquinaria de construcción.

En medio de la transición energética global, la demanda de tubos de acero de precisión dentro del nuevo sector energético continúa creciendo. Los datos de un instituto de investigación sobre energía del hidrógeno indican un aumento significativo año tras año en la demanda de tubos de acero de precisión en los sistemas de almacenamiento y transporte de hidrógeno, así como en los sistemas de montaje fotovoltaico. Dentro del campo de la energía del hidrógeno, los tubos de acero de precisión se han convertido en el material elegido para fabricar cilindros de almacenamiento de hidrógeno a alta presión debido a su excepcional resistencia a la alta presión y la corrosión. Dentro de la industria fotovoltaica, los tubos de acero de precisión se utilizan ampliamente para rastrear sistemas de soporte, mejorando la estabilidad del sistema y la eficiencia de la generación de energía. Los analistas de la industria predicen que con los avances tecnológicos y la expansión de los escenarios de aplicación, el uso de tubos de acero de precisión en el nuevo sector energético se expandirá aún más, creando nuevas oportunidades de crecimiento para la industria.