En Suao Engineering Machinery Co., Ltd., el control de calidad es más que la inspección de productos—es una filosofía y un sistema integrados que abarcan todos los niveles de nuestras operaciones. Desde las materias primas hasta el envío final, cada proceso se rige por estrictos protocolos de calidad, auditorías internas, instrumentación avanzada y trazabilidad completa de los datos.
Control de procesos estandarizado
Todas las operaciones siguen procedimientos operativos estándar (SOP) basados en ISO 9001, que se actualizan y optimizan periódicamente.
Los puntos de control de calidad se establecen en nodos de procesos críticos, con una clara rendición de cuentas y trazabilidad.
En cada turno se llevan a cabo inspecciones de primera pieza, durante el proceso y finales para evitar desviaciones acumulativas.
Equipos de precisión y medio ambiente
Equipado con instrumentos de inspección de alta gama de Alemania y Japón, incluidos microscopios metalográficos, probadores de tracción universales, medidores de espesor de pared y detectores de fallas por corrientes parásitas.
Se instala una sala de inspección con temperatura y humedad controladas para garantizar que la precisión de las pruebas no se vea comprometida por los cambios ambientales.
Los sistemas de gestión automatizados y digitales minimizan los errores humanos y mejoran la eficiencia operativa general.
Control de materiales entrantes
El 100% de los lotes se someten a pruebas de composición química y propiedades mecánicas.
Existe un sistema de evaluación de proveedores para seleccionar únicamente socios estratégicos y de alta calidad.
Cada lote se archiva, con trazabilidad hasta el origen del tubo individual y los registros de inspección.
Inspección final y control de calidad previo al envío
Todos los productos deben pasar pruebas no destructivas (UT, ET), pruebas de presión hidrostática y muestreo dimensional.
Después del tratamiento de la superficie, se realizan pruebas de adhesión, resistencia a la niebla salina y espesor del recubrimiento.
Con cada lote se proporcionan certificados de calidad e informes de inspección detallados, lo que permite una verificación completa del cliente.
Cultivamos un compromiso de toda la empresa con el conocimiento de la calidad. Todos los empleados, desde operadores hasta ingenieros, reciben formación periódica sobre protocolos de calidad y control de procesos. Cualquier no conformidad desencadena un análisis de causa raíz, seguido de programas CAPA (Acción Correctiva y Preventiva), que garantizan que los problemas no solo se corrijan sino que se prevengan.
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